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双层塑料波纹管的成型工艺

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-03-31 09:55

近年来,由于政府对环境保护的重视,塑料埋地排水管的使用一直在增加,并将取代传统的钢管和混凝土管。国家标准“用于埋地排水的未增塑聚氯乙烯(Pvc-u)”已经发布。双壁塑料波纹管材料“ GB/T 18477-2001。未来,中国塑料管材的增长速度将继续提高,2005年将超过120万吨。2010年可能达到200万吨,平均年增长率为14.3%。双壁塑料波纹管成型主要采用吹塑和真空成型两种工艺,这两种工艺均采用模块化旋转方法,使用圆形旋转成型机、头成型管。 波纹管真空成型工艺是GLER于1960年发明的,它首先应用于单壁波纹管,在1970年代应用于双壁塑料波纹管,成型机和模头是该技术的核心部分。图1毛坯被吸附在成型机旋转模块上的真空孔中,并且有冷却水通道当模头挤出熔融的钢坯并且外管毛坯由于真空功能而与模块接触时在模块的空腔上形成外部波纹。头部的前端有一个定径套,在定径套上设有真空孔(或进气孔)和冷却系统。挤出的熔融坯料的内层被吸附在定径套筒上,因此在连续挤出、真空吸附、冷却并旋转组件之后,可以连续生产双层塑料波纹管。

公司现有职工51人,其中工程技术人员18人,固定资产5233万元。是安徽省重点企业之一。公司内部管理严谨、工作作风稳定、优秀的员工素质、强大的经济实力、产品质量保证、拥有良好外部形象的公司。近年来产品全面覆盖、市场份额,这家公司是全国同类产品中最好的。公司已获得中华人民共和国特种设备许可证、“ ISO9001”产品质量体系国际认证证书、“全面质量管理企业”、“国家中型企业”、“先进企业管理单位”、“特别信用企业“、” AAA级企业“、”计量资质认定企业“、”重合同守信用企业“、”质量检验证书“由安徽省产品监督检验中心颁发,并在全国主要油田授予其他奖项对于大型的国内项目,大型、大型企业已获得网络访问证书。公司的主要产品有不锈钢(高、中低、)压力波纹管(任意直径),GB16749-1997厚壁膨胀节。

波纹膨胀节广泛用于钢铁厂、冶炼厂、石化厂、火力发电厂、水泥厂和核电厂,例如烟气脱硫,除尘设备,空气加热,流送风口及其他进出口设备。由于采用了金属波纹补偿器,它赢得了用户的一致好评,并得到了大力推广。在波纹波纹管的安装过程中,请注意以下几点。多维方向补偿,波纹膨胀节具有良好的耐高温性、和耐腐蚀性。 2、纹波扩展具有更好的节能降噪隔离和振动效果,可以有效降低锅炉、风扇及其他系统的噪声和振动。 3、波纹膨胀节由纤维织物制成,不能传递力。管道的固定支撑。、指南支持没有特殊要求,可以简化设计并节省大量材料。 4、波纹膨胀节应在安装过程中根据设计部门提供的规格进行安装。安装期间要特别注意电焊和火花。、锋利的硬物不得损坏织物纤维。 5、在安装过程中,波纹波纹管耐磨衬套的标记方向必须与管道介质的流向一致。 6、波纹膨胀节配有运输固定杆。安装后,应将黄色杆或标有黄色的固定杆卸下,以确保补偿器正常工作。

塑料波纹管的吹塑成型方法的特征在于,在从机头挤出的熔融毛坯管之间设置有内层气体和外层气体,在机头的前端设有冷却定径套筒,并且仍有一些橡胶塞添加到施胶套筒的前端。外层气体产生的正压会使外层材料膨胀,并将其附着到模块腔体上,从而形成外部波纹。平衡内层气体和外层气体,并施加内层材料。在冷却定径套上,管子的内壁光滑。采用吹塑工艺,该模块不需要处理非常复杂的真空槽,设备加工简单,精度要求低,一次性投资少。因此,国内外双层塑料波纹管制造商都使用吹塑工艺。吹塑工艺技术的关键是保持内部和外部空气压力平衡并充分冷却管道。无论是真空成型工艺还是吹塑工艺,均可生产合格的塑料波纹管产品。塑料波纹管产品的生产效率不仅取决于挤出机、成型机和机头的性能,还取决于冷却效率。冷却效率高,生产速度快。因此,模块的冷却水对于提高产量和质量非常重要。

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